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脈沖布袋除塵器粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯,但對袋式除塵器的影響不明顯;當氣體的含塵濃度較不錯時,電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時,不可以采用濕式除塵器。
脈沖布袋除塵器運行前應(yīng)注意哪些事項?
一、脈沖布袋除塵器在運行前,工作人員要對脈沖布袋除塵器內(nèi)部進行全方面的檢查,減速機是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑的情況,檢查灰斗卸料設(shè)備的運行,確定這些配件正常運行;
二、安裝除塵器的場地要清理干凈,道路,各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足,各轉(zhuǎn)動機構(gòu)外面有護罩或擋板,控制室應(yīng)有的降溫、防塵及防止火災(zāi)措施。
三、除塵布袋安裝后,應(yīng)對布袋和殼體,布袋和分隔板,各布袋之間的底部進行檢查,不可以相碰;
四、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行。
脈沖布袋除塵器由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵機構(gòu)緊湊,體積小;濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;同體積除塵器過濾面積相對大,過濾風(fēng)速小,狙擊不大;濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則影響除塵效果。脈沖布袋除塵器正常工作時,含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗,由于氣體體積的膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋進入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入,從而達到除塵的目的。
脈沖布袋除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用脈沖布袋除塵器應(yīng)注意。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片,可以適當提升主機的煙氣溫度。增加除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測,以便掌握袋式單機除塵器的使用條件,防止結(jié)露產(chǎn)生。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
脈沖布袋除塵器整個設(shè)備包含凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹設(shè)備和支架五個部分。凈氣箱部,這部本分裝有噴吹管,凈氣部有凈氣出入口,前面是檢修門,翻開檢修門時,能夠很便利地替換任意一條濾袋,塵氣部分,塵氣設(shè)在氣箱部分上部,箱內(nèi)裝有濾袋,灰斗部分,塵氣進入塵氣箱后,潔凈空氣空過濾袋去凈氣箱。塵埃將沉降到灰斗中去,且沉降方向與氣流方向一致,有利于塵埃的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板,濾袋尺度為長1200mm,寬480mm,厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風(fēng)設(shè)備,裝在凈氣箱下面,包含氣包、脈沖閥、脈沖操控儀等。