電廠脫硫除塵器的特點
(1)脫硫。
在脫硫塔內(nèi),氨水與煙氣充分接觸,屬于氣-液反應,瞬時完成,相同反應條件下,是反應速率 快的。
(2)同步多功能一體化。具有良好的脫硫和除塵功能,同時NO產(chǎn)生瞬間反應成氮氣和水完成脫硝功能。
(3)液氣比值小。
(4)系統(tǒng)阻力小
由于反應塔屬于噴射塔,塔本體阻力比填料塔阻力小,僅為填料塔阻力的1/3。經(jīng)過阻力計算以及多次實際應用,測試證明塔本體阻力小于1000Pa。
(5)脫硫反應溫度區(qū)間可變范圍大
在40℃~180℃反應塔內(nèi),脫硫效率依然能夠達到以上。液體pH值控制在生成(NH4)2SO3范圍之內(nèi),進而降低了設備的腐蝕(已有反應塔使用10年以上的范例)。循環(huán)液的溫度越高,硫銨的溶解度越大,運行中一般控制在使循環(huán)液接近飽和結(jié)晶的濃度以下,使其在塔外結(jié)晶,避免堵塞現(xiàn)象。
(6)適應煙氣量和煙氣含硫量的變化,
脫硫系統(tǒng)具有較高的性及靈活性,當煙氣量發(fā)生變化時,控制系統(tǒng)自動及時進行脫硫劑濃度和量調(diào)節(jié)。當脫硫劑濃度增加時,系統(tǒng)采用 的結(jié)構(gòu)設計防止氣體氨的逃逸。進而避免脫硫劑的浪費和可能造成的環(huán)境污染問題。
(7)適應煙氣中粉塵含量的變化,
系統(tǒng)具有 除塵功能,煙氣中粉塵在脫硫塔內(nèi)捕集,同時,系統(tǒng)中設置了固液分離裝置,實現(xiàn)粉塵的回收再利用,也避免了系統(tǒng)內(nèi)粉塵雜質(zhì)沉淀和堵塞。
電廠脫硫除塵器原理
粉塵隨煙氣進入脫硫塔后,與吸收液混合作用,并在脫硫塔中發(fā)生劇烈擾動,同時使粉塵的表面由原來的氣—固界面被液—固界面代替,粉塵的表面由水膜代替氣膜,產(chǎn)生吸附,凝聚現(xiàn)象,并在塵粉間形成液橋,從而增強了亞微米粉塵捕集能力。在煙氣返向過程中,粉塵穿越兩層循環(huán)液膜時又進一步增強了捕集效果,提高了除塵系統(tǒng)的總除塵效率。
電廠脫硫除塵器工作原理:
脫硫是控制二氧化硫排放的技術,除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生產(chǎn)出的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設備利用 濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑,生成的硫酸氨漿液,輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過程中使用的氨水需要量,由預設PH控制閥來自動調(diào)節(jié),并由流量計進行測定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來,生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場,經(jīng)過初級和二級脫水,然后,再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲,通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時,鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品,達到 的經(jīng)濟效益。