關(guān)于脈沖布袋除塵器應(yīng)該怎么維護(hù)？

脈沖布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大子氣箱脈沖袋式單機(jī)除塵器的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特別性，因而提升了除塵速率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式單機(jī)除塵器。

脈沖布袋除塵器的工作原理是：含有塵氣的氣體由灰斗上部進(jìn)入風(fēng)口后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向動(dòng)，流動(dòng)的速度降低，部分的大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體經(jīng)過濾袋的過濾凈化作用，粉塵被阻隔在濾袋的外面了，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進(jìn)入上箱體，然后有出風(fēng)口排出。隨著濾袋的表面粉塵的不斷在增加，布袋除塵設(shè)備的進(jìn)出入口壓力也在隨著上升。當(dāng)除塵器的阻力達(dá)到設(shè)定值的時(shí)候，控制系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出清灰的命令，清灰系統(tǒng)就會(huì)開始工作了。起先是電磁閥接到了信號(hào)后就開始啟動(dòng)，使得小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力情況的改變，使小膜片關(guān)閉的排氣通道被開啟了，大膜片的上部氣室的壓縮空氣通過此通道排除，大膜片的兩端受力情況也發(fā)生變化，使得大膜片運(yùn)動(dòng)，將關(guān)閉的輸出入口打開了，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)過輸出管和噴吹管噴入袋里面了，實(shí)現(xiàn)了清灰的功能當(dāng)控制信號(hào)停止以后，電磁閥關(guān)閉了，大、小膜片相繼復(fù)位，噴吹就停止了。

脈沖布袋除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式單機(jī)除塵器。它與一般噴吹式單機(jī)除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式單機(jī)除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)替換一個(gè)室的濾袋。

要想提升脈沖布袋除塵器的除塵速率，延長(zhǎng)其使用壽命，除了正確正確的安裝之外，在日常適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)也是不可少的，以下是關(guān)于脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)維護(hù)方法：

一、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

二、管理人員應(yīng)熟悉脈沖單機(jī)除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

三、濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)換。

四、經(jīng)常檢查單機(jī)除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或換。

五、定期對(duì)設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。

六、定期檢查脈沖單機(jī)除塵器氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)換密封圈。

七、檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)換。

八、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。

九、根據(jù)脈沖單機(jī)除塵器運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

十、定期測(cè)定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。