單機(jī)除塵器的主要特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)

單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。單機(jī)除塵器按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌綸絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

單機(jī)除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯(cuò)的過濾速率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，單機(jī)除塵器的速率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使單機(jī)除塵器速率下降。另外，單機(jī)除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量明顯下降。因此，單機(jī)除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免速率下降。

單機(jī)除塵器包括機(jī)架，電機(jī)，風(fēng)機(jī)，電控箱，濾塵袋，門，振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)，落料斗，接塵斗，接塵門及濾塵架，機(jī)架包括上殼體和下殼體，電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi)，濾塵袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下殼體內(nèi)，濾塵架設(shè)于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機(jī)架與濾塵架之間設(shè)有彈性密封墊，振動(dòng)電機(jī)通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)與濾塵架連接，下殼體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上殼體上方設(shè)置出風(fēng)口，電機(jī)及振動(dòng)電機(jī)分別與電控箱連接。該除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊正確，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果不錯(cuò)，可直接應(yīng)用于小型場所以及實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn)。

單機(jī)除塵器的主要特點(diǎn)有：

一、除塵速率不錯(cuò)，單機(jī)除塵器出入口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較不錯(cuò)的分級(jí)速率。

二、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

三、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。

四、在確定同樣高除塵速率的前提下，造價(jià)低于電單機(jī)除塵器。

五、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

六、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

單機(jī)除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對單機(jī)除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分單機(jī)除塵器的特性之一，也是單機(jī)除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。