脈沖布袋除塵器速率濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
脈沖布袋除塵器采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積少，便于老廠改造。脈沖布袋除塵器采用分室分離線清灰，速率不錯，粉塵的二次吸附少，同時效果優良的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提升了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。脈沖布袋除塵器設計新穎，采用了進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗。
詳解脈沖布袋除塵器在施工過程中對質量監控：
一、特別注意對設備基礎施工過程質量的監控和驗收。
二、電儀單體調試、機構單體調試、風機機組單機試車以及聯動試車的檢查監控是對布濾袋改造安裝工程然后質量的檢驗，因此要旁站監控，發現問題，做好記錄，并及時地督促有關單位落實整改，然后調試合格。
三、對煙道風管安裝的檢查監控，能提升吸排風速率，降低能耗。
四、對保溫工程的檢查監控是降低能耗，提升生產速率的一種措施。
五、對引風機組的安裝、組對質量的監控是為風機正常工作，達到設計所要求各項技術指標，達到對除塵器進出風量及風壓。
六、在生產試運行過程中，注意對工程質量問題的觀察，注意對引風機組運行質量及指標的觀察，注意對除塵器漏風率、排放濃度等性能指標的檢測等，督促保運單位及時的處理有關工程質量問題，然后使系統運行正常。
七、對除塵器本體及內構件和執行機構安裝的檢查監控是布除塵設備能否正常運作的關鍵，也是整個系統的處理器，因此它的安裝質量直接影響了改造工程的質量，是整個工程的重中之重。
八、對設備、材料及零部件、構件的到場應及時督促做好開箱驗收和材料、設備的申報核驗工作，從而防止不合格材料或設備被用于工程中。
脈沖布袋除塵器進風裝置由下風管、風量調節閥和矩形進風管組成。對進風裝置進行設計，主要是考慮風管壁板的不怕負壓程度。風量調節閥可以作為廠通件，其內的閥板一般采用5mm厚度的16Mn鋼板制作。此外，進風裝置的正確布置也很重要：應煙塵在經過進風裝置時，煙氣流向正確，對管壁的沖刷降低。
脈沖布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據，出現使用溫度誤差有時會釀成嚴重后果。脈沖布袋除塵器想要維持長期運行，需要定期對設備各部件進行維護檢修，維修方法和步驟一般都是技術人員操作的。脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時替換。
停機時，在工藝系統停止之后，應保持脈沖除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，需要注意的是，在除塵器停止工作時，需要反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
