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脈沖袋式除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式,先要計算出脈沖袋式除塵器的過濾面積,然后根據(jù)過濾面積,現(xiàn)場高度等情況來確定濾袋的條數(shù),結(jié)合進風口形式綜合確定脈沖袋式除塵器的尺寸。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命不錯短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
對于脈沖袋式除塵器的外殼設(shè)計規(guī)定:
一、假如氣旋是豎直經(jīng)裝在殼子內(nèi)的過濾裝置,一般應(yīng)以氣體從上向下流動性,由于那樣能夠避免過濾裝置收集的空氣污染物在開展檢修等工作中時惋惜。
二、殼子折曲處應(yīng)成圓弧形,以防產(chǎn)生聚集塵土的角落里。全部內(nèi)部電焊焊接處,是突面,均應(yīng)拋光。
三、把除塵設(shè)備裝在殼子內(nèi),理應(yīng)讓氣旋根據(jù)過濾裝置的方位趨向于把過濾裝置向突面夾緊。假如不可以那樣做,就采用適度方法把過濾裝置沖著它的突面夾持,無論怎樣都不容易松手。
四、殼子應(yīng)授有能集聚塵土的凸出面。
脈沖袋式除塵器長期運作工作,卸灰設(shè)備維護保養(yǎng)不及時或出現(xiàn)異常時,除塵器灰斗會許多量積灰,那麼許多積灰對脈沖袋式除塵器導(dǎo)致兩層面的危害,一方面是危害解決排風量。灰斗比較嚴重積灰后,除塵器設(shè)備摩擦阻力會擴大,進氣口縮小,危害排風量乃至堵住進氣口。另一方面是易讓除塵器布袋產(chǎn)生阻塞。除塵器絕大多數(shù)的進氣口在灰斗上,灰斗積灰時容易對掉入灰斗的煙塵再度被吹動,產(chǎn)生二次工地揚塵,粉塵濃度增大,布袋子摩擦阻力提升,長期運作布袋子容易阻塞,乃至損壞。
脈沖袋式除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式,先要計算出脈沖袋式除塵器的過濾面積,然后根據(jù)過濾面積,現(xiàn)場高度等情況來確定濾袋的條數(shù),結(jié)合進風口形式綜合確定脈沖袋式除塵器的尺寸。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命不錯短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
脈沖布袋除塵器想要維持長期運行,需要定期對設(shè)備各部件進行維護檢修,維修方法和步驟一般都是技術(shù)人員操作的。脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進行清理,如膜片損壞應(yīng)及時替換。停機時,在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持脈沖除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,需要注意的是,在除塵器停止工作時,需要反復(fù)對除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。使用定時式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準確,否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
脈沖袋式除塵器可普遍用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)性能穩(wěn)定措施,收塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變,還適合含塵濃度特高的氣體的收塵,如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統(tǒng),氣體含塵達1000G/M3以上,采用本系列收塵器收塵,可不設(shè)置旋風收塵器作收塵。