脈沖布袋除塵器一般采用圓袋，按含塵氣流運動方向分為側進風，下進風，兩種形式，這種除塵器通常由上箱體，中箱體，灰斗，框架以及脈沖噴吹裝置部分組成，工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗，密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來，粒度細，密度小的塵粒進入濾袋室后，通過濾袋表面的慣性碰撞，篩選等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進入凈氣室，由排氣管經風機排除。
下面來看看脈沖布袋除塵器的技術特點：
一、低壓噴吹技術：考慮到電站鍋爐燃燒所產生的煙塵濃度大，設備阻力將快增加，清灰頻次將因此而加快，采用高壓噴吹對濾袋使用壽命將帶來不利影響，且附著在濾袋上的粉塵層會被沖散，不僅不利于粉塵借助自身重力降落到灰斗中，而且還容易造成粉塵的二次吸附。
我們通過攝像探頭實地監測，煙氣中的粉煤灰在工況溫度下相對而言比較干燥，加之我們對濾袋作了易清灰處理，以較低的壓力進行清灰，不但能夠達到理想的清灰效果，而且可以縮短粉塵降落至灰斗內的時間。能夠避免二次吸附和因頻繁清灰導致濾袋使用壽命縮短等現象發生。
二、導流技術：電磁脈沖閥、濾袋是JDDM型低壓脈沖袋式除塵器的核心部件，而導流是核心技術。結合我公司的設計理念，我們采取了一系列措施，促使煙氣均勻分布到每條布袋上，在確定濾袋承受負荷均勻而延長濾袋使用壽命的同時，大程度上降低設備阻力。
脈沖布袋除塵器是綜合了目前較優良的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有水平的脈沖布袋除塵器技術的產品。其本體特點如下：
一、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
二、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到透徹清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
三、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能不錯，濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
四、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進了換袋操作條件。
五、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
六、進、出入口風道布置緊湊，氣流阻力小。
那么脈沖布袋除塵器是怎樣完成除塵工作的呢？下面來看看脈沖布袋除塵器的運行原理：
含塵氣體會由中部箱體進入到除塵器，然后它就會由下而上，流動，流動的過程中會經布袋過濾后，粉塵就會被滯留在濾袋的外面，然后凈化后的空氣會由布袋上的凈氣箱匯集，然后從出風口排出潔凈的空氣。當除塵器過濾含塵氣體的時間后，除塵器布袋外表面的粉塵阻力就會慢慢增大，它會根據實際測量的情況確定清灰的時間，長袋低壓脈沖除塵器工作時它會用脈沖控制儀發出信號指令，然后箱室的提升閥就開始關閉，切斷過濾的氣流后，箱室的脈沖閥就會開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入到凈氣室，這樣就能清出濾袋上的粉塵。當布袋除塵器完成這個除塵動作后，提升閥就會重新來打開。然后我們的袋式除塵設備就會按上述程序進行連續的除塵清灰。
