帶您了解單機(jī)脈沖除塵器調(diào)試的操作規(guī)程

單機(jī)脈沖除塵器是為水泥庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而不錯(cuò)設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備。主要由箱體(包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計(jì)不怕壓為5000pa。)，噴吹系統(tǒng)(包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈沖長布袋除塵器)，出風(fēng)系統(tǒng)(包括出風(fēng)防雨罩)三部分構(gòu)成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。它具有處理風(fēng)量大，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等特點(diǎn)。從單機(jī)脈沖除塵器上下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出。

單機(jī)脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

單機(jī)脈沖除塵器需要符合要求分析，單機(jī)脈沖除塵器設(shè)計(jì)需要在以下四個(gè)方面進(jìn)行考慮：

l、按處體量計(jì)算：

處體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對(duì)大氣量，要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對(duì)小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)、容易達(dá)到塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

2、按粉塵的分散度和密度計(jì)算：

粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時(shí)，的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。

3、按氣體含塵濃度計(jì)算：

對(duì)單機(jī)脈沖除塵器來說，含塵濃度越大，除塵速率越高，可是這樣又會(huì)增加出入口含塵濃度，所以不能僅從就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果不錯(cuò)，在較不錯(cuò)初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能達(dá)到環(huán)保要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除出塵器可以使用。

4、粉塵黏附性對(duì)選型的影響：

粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。

一、單機(jī)脈沖除塵器調(diào)試規(guī)則：

1、單機(jī)試車應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下(時(shí)切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接)考核單機(jī)功能。

2、采取實(shí)用性手段，評(píng)價(jià)單機(jī)安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，達(dá)到主機(jī)需要；運(yùn)行參數(shù)(電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程無周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征；單機(jī)試車時(shí)間不能少于4小時(shí)；肯定單機(jī)脈沖除塵器具備單體運(yùn)行條件。

二、單機(jī)脈沖除塵器調(diào)試內(nèi)容：

主機(jī)通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的脈沖除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機(jī)等。輔機(jī)是指為主機(jī)功能而配套的機(jī)械設(shè)備，包括：

1、粉塵輸出設(shè)施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)以及粉塵再利用設(shè)備等；

2、布袋除塵器的振動(dòng)清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動(dòng)裝置等；

3、壓縮空氣和取壓裝置；

4、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯示儀表；

三、單機(jī)脈沖除塵器調(diào)試結(jié)果總結(jié)：

1、調(diào)試過程完整、準(zhǔn)確做好調(diào)試記錄。調(diào)試記錄應(yīng)包括：單機(jī)設(shè)備名稱、規(guī)格與型號(hào)、性能指標(biāo)(電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù))，運(yùn)行表現(xiàn)、調(diào)試結(jié)論，調(diào)試人簽字及調(diào)試日期等。

2、調(diào)試結(jié)論還應(yīng)記錄不同意見；

3、調(diào)試記錄歸入設(shè)備安裝檔案。