脈沖袋式除塵器的優點很多。結構比較簡單，對于一些需要經常性替換或者清理布袋除塵器的工廠來說，脈沖單機除塵器的結構簡單，安裝也就愈加簡單，維護起來也是輕松，而且價格有優惠，因此對于一些小型的工廠企業來說是好的選擇，性價比也是較不錯的一種除塵器了。其次就是除塵效果良好。大約可以吸收的細小的灰塵，數十米立方的環境下都可以輕松進行吸塵的工作。可以直接懸掛于一些小型的機械周邊，因此對于需要的小型器械工作環境下是好的選擇了。
脈沖布袋除塵器也有缺點。起先就是對于含水量較不錯的灰塵來說，脈沖單機除塵器的效果就會大打折扣。而且隨著含水量的增加，會讓布袋內部慢慢沉積，清洗起來不方便，因此使用的年限會比較短。另外就是對于溫度有比較不錯的要求，過高的溫度下會使布袋無法支撐，降低使用效果，因此使用脈沖布袋除塵器的空間要中小范圍下比較干燥的環境。
脈沖布袋式除塵器的濾袋材料是根據除塵氣體的含水分、溫度、酸堿性以及粉塵濃度來決定其問的大小和高度。LUP系列過濾式低壓脈沖布袋除塵器的濾袋材料，在無酸性時，需根據含塵的溫度來決定。在小于130℃時，選擇500-55的滌綸材質。
大于130℃小于250℃時，選擇芳綸諾梅克斯針刺氈、玻纖針刺氈或者氟美斯FMS高溫濾料。如果煙氣中的含氟量比較不錯，那么就不能使用玻纖材質。粉塵濃度大時，則選擇抗結露濾料和防磨濾料。這些都可以不怕水、。倘若屬于酸堿氣體，而且小于190℃的溫度，那么則選擇Rvton聚苯硫醚。小于240℃的氣體溫度，不能要求過高的性，應選擇聚酞亞胺材質。如果粉塵屬于易燃易爆的氣體，那么選擇滌綸針刺氈。
脈沖布袋除塵器壓袋內的壓縮氣體主要用作清灰能量，使電磁脈沖閥形成從袋頂到袋底的脈沖氣流而抖動。其目的是通過脈沖抖動將綁在布袋外面的粉塵餅搖入除塵器的除塵桶中。如果壓力或流量不足，氣流太弱，則除灰強度達不到電廠除塵器濾袋底部，粉塵餅就不能剝落，形成局部積灰。造成設備阻力大，濾料負荷不均，縮短布袋使用壽命。另一方面，如果除灰力度太大，已經滲透到濾料表面的細小顆粒就會被打出表面，導致與龍框和破碎袋的摩擦過大。
在脈沖布袋除塵器中箱設計中，一般要求高度比安裝的除塵器長一米以上，有利于氣流擴散，減少對塵袋的沖擊，提升袋壽命和除塵速率。燒結礦配料除塵裝置安裝的粉塵袋基木與灰斗上緣齊平，布袋替換頻繁，現已準備改造。制作上箱體時，墻面要光滑(是倉庫頂蓋之間的詢價，雨水經常會流走)。倉庫頂蓋四邊梁的安裝應有足夠的強度，防止四邊梁變形下沉，否則會導致倉庫頂蓋密封不嚴，漏風。50噸煉鋼轉爐在除塵過程中存在這一問題，導致維護困難。箱體內的板(上箱體與中箱體之間的柳條)是布袋除塵器的關鍵配件之一，主要起到分離粉塵氣體和固定粉塵袋的作用。招標時應采用定位模技術，板孔采用數控四柱沖壓加工，孔徑偏差±0.1mm，孔距偏差±0.5mm，板面平整度小于2CP1000，對角線長度偏差小于5mm，防塵袋安裝。方便板腐蝕變形造成的漏風，會使除塵器類似于我廠儲運部焦炭槽的安裝。一直存在板材腐蝕變形，產生冒煙的問題，然后替換板材來解決冒煙問題。
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經外使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰，氣布比大幅度，故具有處理風量大、占地面積小、凈化速率不錯、工作、結構簡單、維修量小等特點。除塵速率可以達到90％以上。是一種成熟的比較優良的除塵設備。
特點；
1、脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹就可達到清灰的目的，所以清灰周期，清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成地濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，脈沖布袋除塵器減少了袋與龍骨的摩擦，袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，換袋操作條件。
