單機布袋除塵器振打清灰時，通過搖振機構的運行，濾袋以頻率的振幅震動，達到了清灰的目的，濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。若濾袋安裝過緊，振打清灰時，效果不錯，但在大張力的作用下，濾袋易損壞。若濾袋安裝較松，達不到設計的振幅，清灰效果下降。一般設備出廠時，廠家對濾袋的松緊程度作了調整，但在使用過程中，應根據濾袋長度的變化，作適當調整，確定振幅在2一3cm。單機布袋除塵器的搖振機構在安裝或運行過程中，往往出現減速機搖振機構中減速機的輸出軸線和振打軸的軸線不平行，造成憋勁，超出了球軸承的調整范圍，造成整個搖振機構損壞。因此，在裝配時或設備啟動運行前，要嚴格檢查裝配質量，可先手工盤動電機，觀察運轉正常后，再通電試車。
單機布袋除塵器應用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且就單機布袋除塵器本身來講也是近幾年新制造的設備。該廠在使用過程中針對單機布袋除塵器出現的某些問題作了以下改進。
1、選擇適宜的過濾風速：HD8932型單機布袋除塵器原設計過濾風速為2.0m/mm，使用過程中發現偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風機再啟動的幾秒鐘內有多的細粉塵外逸。為此在單機布袋除塵器風機進入口增設了閘板，用以調節過濾風速。在達到揚塵點含塵氣體被全部吸走的前提下，過濾風速約為0.7---0.9m/min。
2、選用適合的濾袋臺料：原單機布袋除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發現濾袋滲灰比較嚴重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將佳。
3、增設排灰閥：原單機布袋除塵器的積灰斗無鎖風卸灰機構，這樣如直接座落在皮帶機密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風道，不但造成聯接管道的吸塵效果降低，還會造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設置了一排灰閥，使單機布袋除塵器吸塵與排灰的功能得了好的發揮，提升了除塵器的收塵速率和使用壽命。
通過上述三項改進措施，單機布袋除塵器除塵效果不錯提升，經側定除塵速率達90%，排放濃度為48mg/m3。
在使用過程中還發現下述幾方面尚需改進，現提出供研討設計部門和生產廠家參考。
1、清灰機構的電機與搖桿聯接方式好用機械聯接，以避免采用三角皮帶聯接時出現皮帶打滑造成的失靈現象。
2、單機布袋除塵器的風機宜選用中壓風機，并在風機進入口設置風量調節閥門。
3、上掛襲方式應進一步改進，以確定不出現掉袋、滑袋現象。并且應備有調節濾袋張力(松緊程度)的機構。
單機除塵器的正常作業，注重和修理是重要的，及時發現單機除塵器的疑問，才是要害的，客戶在運用的時分相應要進行查看而且修理，這樣才能使單機除塵器正常的作業。為了修理的時分便利，客戶相應要預備一個梯子，照明設備，在單機除塵器作業的時分，相應要防止一些不好的、不好的的氣體進入到體系里邊，在單機除塵器中止作業的時分，也要用空氣把體系內部的氣體置換出去，若是認為不好的氣體仍有存在，就要使用儀器查看，承認后方可作業，但不宜單人操作，不然，疑問不能及時發現，就會構成不小事端。
單機除塵器在修理機箱內部的時分，相應要挑選一些不易腐蝕的涂料，防止呈現腐蝕的狀況，在通常狀況下，因凈化氣體多呈酸性，所以選用環氧樹脂類的不怕酸涂料多。箱體縫隙通常墊有橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體走漏。跟著時刻的延伸，有的密封墊會老化蛻變、損壞掉落，構成漏風加重。在修理時，發現上述表象要認真對待，或替換，或堵漏，要盡量防止漏風。在已有的堵漏材猜中，環氧樹脂和防漏膠泥都是好的資料，如因粉塵沖刷構成孔洞則有補焊。
綜上所述，庫底收塵采用單機布袋除塵器是一種較新穎的收塵工藝。它具有投資少，上馬快，操作簡單、運行電耗低和收塵速率較不錯等優點，可以在除塵改造和設計時采用。
