脈沖袋式除塵器就是指根據煤氣發生爐空氣壓縮的方式祛除過慮物質（布袋子或過濾筒）上粘附的煙塵；依據布袋除塵器的尺寸將會有幾對脈沖電磁閥，由除塵脈沖控制儀或PLC操縱，各次開一組脈沖電磁閥來去掉它所操縱的那一部分布袋子或過濾筒的塵土，而別的的布袋子或過濾筒全部正常工作中，隔一段時間之后一組脈沖電磁閥開啟，清理下一部分除塵設備由料倉、上殼體、中殼體、下殼體等一部分構成，上、中、下殼體為凝結水系統構造。工作中時，煙塵汽體由進風管進到料倉，粗細顆粒物立即掉入料倉底端，細細顆粒物隨氣旋轉折點往上進到中、下殼體，煙塵積附在除塵布袋外表層，過慮后的汽體進到上殼體至清氣結合管-排風系統道，經離心風機排去空氣。除灰全過程是先斷開該室的清氣出入口處風管，使該室的布袋子處在無氣旋根據的情況(凝結水系統反風除灰)。隨后打開脈沖電磁閥用空氣壓縮開展單脈沖煤氣發生爐除灰，緊急切斷閥關掉時間得以確定在煤氣發生爐后從除塵布袋上脫離的煙塵地基沉降至料倉，防止了煙塵在擺脫除塵布袋表層后又隨氣旋附可以集到鄰近除塵布袋表層的狀況，使除塵布袋除灰整潔，并由可編程序溫度控制儀對自動排氣閥、脈沖電磁閥及星型卸料器等開展自動式操縱。煙塵汽體由進氣口進到，歷經料倉時，汽體中一部分大顆粒物煙塵受慣性力矩和作用力功效被提取，立即掉入料倉底端。煙塵汽體根據料倉后進到中殼體的除塵布袋過慮區，汽體穿過濾網，煙塵被阻留到除塵布袋外表層，清潔后的汽體經除塵布袋口進到上殼體后，再由空調出風口排出來。
脈沖袋式除塵器中的除塵設備氣包的關鍵功效是存儲足量的空氣壓縮，確定氣路工作壓力的平穩，一起也有污水處理功效。不錯的方法是將除塵設備氣包按裝在單脈沖布袋式除塵器兩邊面中的1個側邊。假如將氣包安裝在布袋除塵器凈制動氣室前端，除塵設備氣包下邊所相匹配的袋室室內空間不可以安裝除塵器濾袋，浪費了袋室室內空間；將氣包裝在布袋除塵器兩邊中一邊，因為氣包裝在了袋室的兩側，袋室室內空間獲得靈活運用，同樣的過慮總面積鋼耗減少，且噴鍋爐吹管的彎頭一部分曝露在凈制動氣室外界，工程施工安裝比較便捷。因此人們應盡可能選用側邊方式安裝氣包。
除塵器運行后漏風率大小，在于設計時充足考慮除塵器氣密性的各個環節。
一、焊縫設計，要求除塵器箱體焊縫采用Y形焊接且沒有殘渣，氣孔和漏焊并做泄漏檢驗。
二、所有閥門、人孔和法蘭接觸面一要平整、二要用環形橡膠密封，并在安裝前要氣密性試驗，控制漏風率小于1%。
三、檢修門帶泄壓裝置，采用泡沫硅橡膠作密封墊，還采用六點加壓固定，密封良好。
四、除塵器分室做氣密性檢驗發現漏氣再做補救。由于采用良好的氣密性設計，檢驗結果表明，氣密性達到小于1%。
脈沖袋式除塵器進氣口流線的速度相對大有利于灰塵的分離，在各構件的生產過程中，布袋除塵器自身依據不一樣的規格比開展解決。相近地，各占比將具備各種各樣轉變，而且在除塵設備的除灰全過程中，他們的速率不錯和工作壓力損害也具備危害，以至于這將間接的危害全部除塵設備的除灰實際效果。實際上，危害脈沖袋式除塵器除灰實際效果的要素許多。比如，進氣管將對他們造成一些危害，而且進氣管的總面積將對他們造成愈大的危害。全部氣體通道的總面積相對性于初始圓柱的粉碎總面積來講，流線型的速率相對性很大，這有益于塵土的分離出來。在布袋除塵器的除灰全過程中，排汽管的直經和深層也會對他們造成危害，針對全部除塵設備的除灰實際效果，插進深層也大，且撞擊力相對性較深，以至于在全部集塵器的排汽管運作期內，除灰速率好率會減少。
