帶您了解脈沖布袋除塵器的清灰方式

脈沖布袋除塵器的優(yōu)點是經(jīng)濟實用；結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝也容易，維修既簡單又方便。內(nèi)濾式袋收塵器主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，脈沖布袋除塵器采用滌綸除塵布袋，入口溫度<120℃除塵效果高。如有特別用途可提供不怕溫，蝕濾料的單機袋單機除塵器。

下面我們來了解一下脈沖布袋除塵器的清灰方式：

一、逆氣流反吹清灰

1、分室反吹式清灰方式采用分室結(jié)構(gòu)、閥門逐室切換、形成逆向氣流，迫使除塵布袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬于低動能型清灰，借助于單機除塵器的工作壓力作為清灰動力，在特別場合下才另配反吹氣流動力。

2、振動反吹并用式清灰方式兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的單機除塵器，其振動使塵餅松動、逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合，使清灰效果得以提升，適用于細顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾料選用，大體上與分室反吹式清灰方式的單機除塵器相同。

3、噴嘴反吹式清灰方式利用高壓風(fēng)機或鼓風(fēng)機作為反吹清灰動力，通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴形式及其移動軌跡可分為回轉(zhuǎn)反吹式、往復(fù)反吹式和氣環(huán)滑動反吹式等三種。

4、回轉(zhuǎn)反吹式和往復(fù)反吹式清灰方式的單機除塵器采用帶除塵骨架外濾扁袋形式，結(jié)構(gòu)緊湊。

二、脈沖噴吹清灰（脈沖噴吹式清灰方式以壓縮空氣為動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣而清灰，屬高動能清灰類型。）含塵氣體通過濾袋時，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。

三、機械搖動清灰（機械振動式清灰方式利用機械裝置（包括手動、電磁振動和氣動）使濾袋產(chǎn)生振動，振動頻率從每秒幾次到幾百次不等。）機械搖動清灰是先關(guān)閉除塵風(fēng)機，然后通過一臺搖動電機的往復(fù)搖動給濾袋一個軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動運動，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾狀態(tài)時，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動軸的往復(fù)運動就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向抖動，這就是需要停機清灰的原因。為了充足利用粉塵層的過濾作用，選擇的過濾速度較低，清灰時間間隔較長（當(dāng)阻力達到400-600Pa時清灰為宜），即使用普通的棉布做濾料，也會有較不錯的除塵速率。這種清灰方法的單機除塵器結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚塵點的除塵，但不適合單機除塵器連續(xù)長時間工作的場合。

脈沖布袋除塵器依靠濾袋對含塵氣體進行過濾。含塵氣體穿過濾袋時，隨著它們深入濾料內(nèi)部，間空隙逐漸減小，較終形成附著在濾袋表面的粉塵層，即所謂的初層。布袋單機除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層以及逐漸堆積起來的粉塵層進行的，即使過濾很微細（1，m左右）的粉塵也能獲得較不錯的除塵速率。隨著粉塵在初層基礎(chǔ)上不斷積聚，單機除塵器的阻力增加，雖然此時除塵濾袋的除塵速率也增大，但阻力過大會使濾袋易損壞或因濾袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣通過濾袋孔眼的速度（過濾速度）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵速率下降。因此，布袋單機除塵器運行相應(yīng)時間后要及時清灰，清灰時又不能破壞初層，以免除塵速率下降。布袋單機除塵器的清灰方法有三種：脈沖噴吹清灰，機械搖動清灰，逆氣流反吹和振動聯(lián)合清灰。