單機(jī)布袋除塵器日常的操作流程

單機(jī)布袋除塵器是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。單機(jī)布袋除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為正確。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

單機(jī)布袋除塵器在工作的時(shí)候，我們不能隨便的打開它的箱蓋，這樣是不可以的。當(dāng)我們需要調(diào)節(jié)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)清灰時(shí)間或者是需要檢查一下電路，這時(shí)需要把電源切斷。為了能夠除塵器的正常工作，要做好清灰工作。清灰的時(shí)間可以根據(jù)粉塵的容量來定，一般都是一個(gè)班要清掃三四次。我們?cè)诨覊m的時(shí)候，需要機(jī)器停止后進(jìn)行，把密封門打開清掃。

下面，來講講單機(jī)布袋除塵器日常的操作流程：

一、排出干凈煙氣：凈化后的氣流通過袋室進(jìn)入水膜除塵脫硫器；

二、除塵布袋截灰：含塵氣體涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化；

三、單機(jī)布袋除塵器循環(huán)清灰過濾：控制系統(tǒng)再打開其他電磁閥，對(duì)別的濾袋實(shí)施清灰，所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后，從而達(dá)到了清灰的目的，除塵器恢復(fù)過濾狀態(tài)；

四、恢復(fù)過濾：反吹之后電磁閥關(guān)閉，對(duì)該系統(tǒng)清灰操作結(jié)束，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)；

五、灰斗排灰：排灰裝置與除塵器同時(shí)運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)清灰，灰斗內(nèi)盡量不要積灰，否則會(huì)影響濾袋的使用壽命；

六、壓空反吹：隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，單機(jī)布袋除塵器的阻力不斷上升，需要定期進(jìn)行清灰。整個(gè)清灰過程主要通過高壓儲(chǔ)氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來完成的。先控制系統(tǒng)自動(dòng)按順序打開電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在除塵布袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進(jìn)入灰斗；

七、單機(jī)布袋除塵器引風(fēng)機(jī)吸入：正常工作時(shí)，在引風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體被吸入進(jìn)氣總管，通過各進(jìn)氣支管均勻地分配到各進(jìn)氣室。

單機(jī)脈沖除塵器電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi)，濾塵袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下殼體內(nèi)，濾塵架設(shè)于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機(jī)架與濾塵架之間設(shè)有彈性密封墊，振動(dòng)電機(jī)通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)與濾塵架連接，下殼體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上殼體上方設(shè)置出風(fēng)口，電機(jī)及振動(dòng)電機(jī)分別與電控箱連接。該除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊正確，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果不錯(cuò)，可直接應(yīng)用于小型場(chǎng)所以及實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn)。

單機(jī)布袋除塵器由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵機(jī)構(gòu)緊湊，體積小；濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；同體積除塵器過濾面積相對(duì)大，過濾風(fēng)速小，狙擊不大；濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則影響除塵效果。濾筒式除塵器由進(jìn)風(fēng)管，排風(fēng)管，箱體，灰斗，清灰裝置，濾筒及電控裝置組成。濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在除塵器的箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，花板下部分為過濾室，上部分為凈氣室，濾筒處理用螺栓固定外，方便的方法是自動(dòng)鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法，對(duì)安裝和維修都方便。濾筒除塵器卸灰斗地傾斜角度應(yīng)根據(jù)粉塵的安息角固定，一般應(yīng)不小于60度。濾筒式除塵器的卸灰閥應(yīng)嚴(yán)密。濾筒式除塵器的凈氣室高度應(yīng)能方便脈沖噴吹裝置的安裝和檢修。