單機脈沖除塵器的過濾風速過高，是除塵器布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的下降設備本錢，增加利潤，在規劃單機脈沖除塵器時，把過濾風速提升，短時間內用戶沒有明顯的反響，可是縮短了除塵器布袋的使用壽命。在粉末潔凈的通道上應得是具有符合風量巨細的毋庸置疑單位的除塵布袋。要求判別很，只要買臉蛋起先用眼瞄一把處理通道能否有相應數量的除塵布袋，即能實際的搞理解是不是符合要求的單機脈沖除塵器。
下面，詳解單機脈沖除塵器停車時的維護項目：
一、查看濾袋有無相互磨損、磕碰狀況；
二、查看濾袋或粉塵是否潮濕或者被淋濕，發何時能黏結狀況；三、查看判別濾袋使用的磨損程度，看有無變質、損壞、老化、穿孔等狀況；四、憑經歷或實驗調整濾袋拉力，憑經歷查看袋帽或花板有灰，要仔細查看濾袋損壞狀況。
再來分析一下單機脈沖除塵器發生結露的原因
一、脈沖噴吹氣體溫度過低：除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣自身為相對濕度的飽和空氣，由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露點較環境露點低，有脫離結露趨勢，當壓縮空氣溫度與除塵器內部煙氣溫度相差不大時，一般不會發生結露現象。
二、除塵設備殼體沒有隔熱保溫辦法或作用不佳：布袋式除塵器的殼體一般采用鋼板結構，而鋼板的導熱系數很大，當外界空氣的溫度與除塵器內部煙氣溫度構成大溫度差時，除塵器的殼體就會發生結露。除塵器的殼體假如不采取辦法，或盡管采取了辦法，但作用不佳時，除塵器的結露現象不可避免。
三、除塵器存在漏風現象：眾所周知，除塵器存在有漏風現象，會將外界大量的冷空氣吸進除塵器內，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分分出，然后發生結露現象，然而構成布袋除塵器漏風的原因很多，主要有除塵器殼體在制造設備過程中存在漏焊現象構成漏風，有卸料設備密封不嚴構成漏風，有非標管道在設備過程中存在漏焊現象構成漏風，有除塵器與非標管道法蘭銜接處密封不嚴構成漏風等等。
四、煙氣中的含濕量過高：當處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分分出，則發生結露現象。這種現象在水泥干法線的窯尾除塵器上突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調質處理，當所噴的水量過大，構成煙氣中的水分發生過飽和現象時就會發生結露。
五、煙氣溫度過低：除塵器處理的煙氣自身溫度接近或低于露點溫度時，也會發生結露。
單機脈沖除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁循環爐和冶煉爐等有火星的煙塵時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，簡單形成事端。為避免火星進入單機脈沖除塵器，應采納如下辦法。設置預除塵器和冷卻管道單機脈沖除塵器前面設置旋風除塵器或慵懶除塵器作為預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星，用這種辦法太細的微粒火星不易捕集，大都情況下微粒粉塵在進入除塵器之前可以燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道，并操控管內流速，使之盡量低。這是一種比較的技術辦法，它可使氣體在管內有充沛的停留時間。設置冷卻噴霧塔預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為單機脈沖除塵器內的含塵氣體穩定，冷卻用水量是操控供應的。
