脈沖布袋除塵器主要由底部鋼結構（支架），灰斗、箱體、上箱體、氣動系統、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據實際情況，配制星型卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。MC脈沖單機除塵器各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而確定了壓縮空氣清灰的效果。
脈沖布袋除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有多油、水、雜質，如不經過凈化直接噴入濾袋內，就會使濾袋受污受潮導致結露。如果單機除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達到露點溫度就會在濾袋表面產生結露，黏附大量粉塵后造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結，就需要制定并實行工作制度，堅持每日打開儲氣罐、氣源三聯件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時清灰。實現按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當控制器感應到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至適當的壓差即行停止。根據不同的工藝條件清灰的"開"、"關"點可以分別設置。
脈沖布袋除塵器基礎上經過改進、優良而成的，是一種新型中高溫脈沖布袋除塵器。除具有比I型脈沖單機除塵器凈化速率不錯、處理的氣體能力大、性能穩定、作用壽命不錯等優點外，還具有比I型單機除塵器技術性能高應用范圍廣的特點。從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。MC-II型脈沖布袋除塵器普遍應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業的通風除塵，改進環境、防止大氣污染方面收到良好的效果。
脈沖布袋除塵器的使用要注意以下事項：
一、清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。
二、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能大，用氣量較少，低壓氣源動能小，用氣量多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到全部清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
三、噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
四、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
脈沖布袋除塵器的維護和保養重要，這關系到脈沖布袋除塵器的穩定運行。根據脈沖布袋除塵器的塵量確定定期排灰維護保養時間；根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水；經常檢查單機除塵器脈沖清灰系統是否正常工作，如不正常，則著重檢查電磁脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時替換。濾袋應及時清洗，定時替換；根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常；根據易損件清單經常檢查易損件使用情況；定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月換一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經常清理電控箱內積塵。
