脈沖袋式除塵器工作時，含塵氣體由除塵器進氣總管經由進氣支管的風量調節閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實然擴大或導流板的作用，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵經由篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側，凈化信任感的氣體則進入袋內，匯集到凈氣室，經排氣管排出。
下面，來講講脈沖袋式除塵器的氣流分布裝置的設計原則：
一、為了使袋式除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在除塵器設入運行前，現場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整，鍋爐布袋除塵器時也是如此。
二、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在脈沖袋式除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的脈沖袋式除塵器中全部依靠理論設計配置的導流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調整導流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設計的依據。
三、在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動狀況統一考慮，達到既降低設備阻力又確定除塵效果的作用。
四、脈沖袋式除塵器的進出管道設計應從整個工程系統來考慮，盡量確定進入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯使用時，應盡量使進出管道在除塵系統中心位置。
脈沖袋式除塵器要緊縮空氣裝置，其中包含緊縮空氣管道，貯氣罐，分氣包等。依據脈沖袋式除塵器工作原理及清灰把持體系中儀表及元件的結構特色，要對進入氣包的緊縮空氣壓力有相應的限制，對氣質也要有相應的要示。壓力高下，氣質好壞都會影響清灰后果。依據除塵裝備的運行請求，清灰用緊縮空氣壓力范疇為0.02~0.8MPa。接自室外管網或單設置供氣體系氣源壓力要在入口處設置減壓裝置，使之把持在須要的壓力范疇內。壓力應穩固而且不間斷。緊縮空氣內的油水和污垢應肅清，不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼，影響清灰后果，如果一旦噴吹到濾袋上，與粉塵黏結在一起，還會影響除塵效能。
脈沖袋式除塵器的實際使用要點：
一、正確選用過濾速度，確定除塵器的凈化速率——脈沖袋式除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關。當前國內生產的脈沖袋式除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內。
二、脈沖袋式除塵器采用上揭蓋，改良維修條件——這一點與單機布袋除塵器類似，脈沖袋式除塵器為外濾式連續清灰。濾袋室處于含塵氣流側，采用側開門時，除塵器不但在運轉期間無法進入濾袋室，而且在停機檢修時，維修人員的勞動條件也是為惡劣的。近年來，各設備制造廠根據用戶的要求，已將脈沖袋式除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和維修，可以不需進入濾袋室內操作，經由除塵器頂部的活動蓋板進行工作，改良了維修人員的勞動條件。
