脈沖布袋除塵器是利用由纖維織制物制成的濾袋對粉塵的過濾作用,使含塵氣流凈化。當粉塵在濾袋上集結到程度時,借助于壓縮空氣以脈沖的形式對濾袋進行噴吹清理,從而達到清理濾袋的目的。除塵布袋,在風機的吸引下,含塵空氣由下箱體底部進風口進入吸塵室箱體,塵粒被阻留在濾袋外壁,透過濾袋凈化后的空氣從風機出風口排出。隨著濾袋表面塵粒的增加,除塵器阻力也相應增大,逐漸消弱過濾能力,當阻力達到程度時,需要進行清灰處理。此時脈沖控制儀定期發出信號,循序打開電磁脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔,噴射出一股高壓的引射氣流進入濾袋,是濾袋膨脹,隨后噴吹中指,濾袋又急劇收縮,如此一脹一縮,使積附在濾袋外壁的塵料抖落,濾袋處于良好的工作狀態。由于清灰過程是依次進行的,始終不切斷含塵空氣,所以在除塵器的工作過程中,其除塵能力基本保持不變。為了適應不同工況的使用要求,脈沖控制儀的脈沖間隔,脈沖寬度可以任意調整。
脈沖布袋除塵器也要配合正確的使用和維護方法才能達到效果,下面為大家簡單介紹如下:
一、在管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
二、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正常現象應及時排除。
三、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
四、定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
五、使用定時脈沖控制儀,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
六、電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時替換。
七、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。
八、停機時,在工藝系統停止之后,應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在除塵器停止工作時,反復對除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
九、停機時,不必切斷壓縮氣源,在風機工作時,向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以提升閥處開啟狀態。
十、除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵器停止工作。
脈沖布袋除塵器除塵原理運用過濾機理,是重力、篩濾、慣性碰撞、吸附效應和擴散與靜電吸引等各種力的綜合效應。當含塵煙氣流經濾布時,比濾布空隙大的微粒,由于重力作用而沉降,或由于慣性作用而被濾布擋住;比濾布空隙小的微粒,由于和濾布發生碰撞或被濾布纖維吸附,停留在濾布表面和空隙中,并形成附著在濾布上的一次塵,用來過濾后來的二次塵,即用粉塵過濾粉塵,從而進一步提器的除塵速率。
脈沖布袋除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。起先,進行試運轉時,要對系統的單一部件進行檢查,然后再做適應性運轉,并且還要作部分性能試驗。在日常運轉中,保持進行的檢查,特別是對脈沖布袋除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后,應密切注意脈沖布袋除塵器的工作狀況,做好有關記錄。